Вытворца алюмініевай бутэлькі з талькам

Алюмініевая бутэлька з талькамвытворца

• Матэрыял: 99,7% алюміній
• Вечка: Алюмініевая парашковая вечка
• Ёмістасць: 100-430 мл
• Дыяметр (мм): 36, 45, 50, 53, 66
• Вышыня (мм): 60-235
• Таўшчыня (мм): 0,5-0,6
• Аздабленне паверхні: паліроўка, каляровая афарбоўка, трафарэтны друк, друк з цеплаабменам, УФ-пакрыццё
• MOQ: 10000 шт
• Ужыванне: прысыпка, тальк

Нашы працэсы вытворчасці бутэлек:

1. Ударныя экструзійныя прэсы

Ударныя экструзійныя прэсы гуляюць важную ролю ў вытворчых лініях для алюмініевых бутэлек. Гэта першая машына ў працяглым і складаным вытворчым працэсе. Зыходным матэрыялам з'яўляюцца алюмініевыя пласціны таўшчынёй у некалькі міліметраў. Падчас экструзіі з зваротным уздзеяннем алюмініевы снарад цячэ паміж штампам і пуансонам супраць руху прэса ў працэсе фармавання. Так ствараюцца танкасценныя алюмініевыя трубы.

2. Абрэзка і расчэсваннем

Алюмініевая трубка павінна быць аднолькавай даўжыні. Важным крокам у складаным дэкоры з'яўляецца падразанне паліто да зададзенай даўжыні. Калі алюмініевыя трубкі пакідаюць экструзійныя прэсы, яны не адпавядаюць патрабаванням афарбоўкі і друку. Абразанне без задзірын спачатку даводзіць іх да патрэбнага памеру, абрэзанай даўжыні. Алюміній па-ранейшаму шурпаты і мае паласы, але дадатковая чыстка шчоткай можа выдаліць драбнюткія няроўнасці і стварыць гладкую паверхню - ідэальная падрыхтоўка для базавага пакрыцця.

3. Перадача

Каб вытворчасць працавала цалкам аўтаматычна, трубы павінны перамяшчацца з адной транспартнай ланцужкі на іншую. Трубы спачатку выдаляюцца з ланцуговых стрыжняў на верціцца барабан з вакуумнымі лоткамі. Калі вакуум ненадоўга перапыніцца, трубка трапляе на другі барабан, які знаходзіцца ніжэй першага. Адтуль дэталь выштурхваецца назад на транспартныя стрыжні наступнага ланцуга - перадача завершана.

4. Мыццё

Паверхні алюмініевых труб перад дэкорам неабходна абястлусціць, ачысціць і высушыць. Пазней спатрэбіцца іншы працэс мыцця, калі гэтыя кантэйнеры выкарыстоўваюцца ў харчовай прамысловасці. Чысціня з'яўляецца галоўным прыярытэтам, каб гарантаваць, што пласт пакрыцця ідэальна абараняе паверхню трубкі. Мыйныя сістэмы чысцяць алюмініевыя трубкі ўнутры і звонку мыйным растворам, каб пакрыццё аптымальна прыліпала.

5. Сушка

Якасць упрыгожвання труб будзе добрай толькі ў тым выпадку, калі друк, нанясенне пакрыцця і сушка ідэальна спалучаюцца.

6. Унутранае пакрыццё

Дастаньце сухія бутэлькі і пакладзеце іх у машыну для ўнутранага пакрыцця. Ёсць дзевяць гармат, каб усюды было ўнутранае пакрыццё. Потым зноў змясціць іх у падкладку, і тэмпература дасягнула 230 градусаў. Мы выкарыстоўваем розныя тыпы ўнутраных пакрыццяў у залежнасці ад выкарыстання прадукту. У прадуктах харчавання выкарыстоўваецца харчовае пакрыццё (без BPA або BPA-Ni). Выкарыстоўвайце антыкаразійнае ўнутранае пакрыццё для моцнай кіслаты і моцнай шчолачы.

7. Базавае пакрыццё

Базавае пакрыццё стварае аснову для чыстага друку на алюмініевых трубах. Ёсць два базавых пакрыцця, белае і празрыстае. Белае базавае пакрыццё выконвае дзве задачы пры дэкарыраванні: выраўноўвае дробныя няроўнасці на паверхні алюмініевых трубак і стварае фон для малюнка друку. Празрыстае базавае пакрыццё падтрымлівае прывабны характар ​​матавага алюмінія - элегантнае рашэнне, якое робіць ідэальнае ўражанне на трубах.

8.Афсетны друк

Афсетны друк, таксама званы афсетнай літаграфіяй, - гэта працэс ускоснага плоскага друку. На першым этапе чарніла пераносяцца з друкарскага блока на гумовы цыліндр, на другім этапе - на трубкі. Афсетны друк падтрымлівае да 9 колераў, і гэтыя 9 колераў друкуюцца на цюбіку практычна адначасова.

9. Верхняе пакрыццё

Верхняе пакрыццё - гэта яшчэ адзін пласт лаку, які паляпшае паверхню і абараняе друк ад пашкоджанняў. Нават прывабны надрукаваны малюнак хутка губляе рэкламны эфект, калі на ім з'яўляюцца пацёртасці або драпіны. Заўсёды празрыстае верхняе пакрыццё абараняе паверхню кантэйнера ад механічных пашкоджанняў пасля друку. Ёсць два варыянты верхняга пакрыцця: матавы або глянцавы. Тут варта адзначыць, што хоць эфект матавага лепш, але пэцкаць лягчэй, чым глянцавы.

10. Шыйка

Вузкая талія, прывабныя плечы - гэта ключавы працэс для фарміравання бутэлькі. Гэты працэс фарміравання, вядомы як гарлавіна, тэхнічна складаны, таму што бутэлькі ўжо надрукаваныя і пакрытыя. Але складаны працэс шыйкі таго варта! Бо спажыўцам заўсёды падабаюцца бутэлькі унікальнай формы. Трубка атрымлівае форму бутэлькі з дапамогай 20-30 формаў з розным горлышком, кожная з якіх рухае трубку далей да канчатковай формы. Алюмініевая трубка будзе крыху змяняцца ў кожным працэсе. Калі дэфармацыя занадта вялікая, трубка зламаецца або будзе мець крок дэфармацыі. Калі дэфармацыя занадта малая, колькасць формаў можа апынуцца недастатковым.

Зшыванне гарлавіны - гэта складаная задача, таму што трубы ўжо надрукаваны і пакрытыя. Пакрыццё павінна быць дастаткова эластычным, каб супрацьстаяць дэфармацыі. І формы для шыйкі заўсёды гладкія, каб абараніць базавае пакрыццё і друк.

Калі форма плеча - аб прывабным знешнім выглядзе, больш важным з'яўляецца тэхнічны працэс адкрыцця бутэлькі, у залежнасці ад закрыцця: распыляльная галоўка, клапан, ручной помпа або накручваецца вечка з разьбой. Форма праёму павінна быць адаптаваная да гэтага ў любым выпадку. Такім чынам, апошнія некалькі формаў для гарлавіны маюць вырашальнае значэнне.